何故？いまごろから

HOMAG NEWSなんて
いうものがHOMAG.EUから今日、メールが入ってきた。今までホマッグさんからのダイレクトメールみたいなのものは、一切こなかったのに何故？今更配信されてきたか？謎だ

ＨＯＭＡＧのロゴが新しくなってる。

グループなくしてブランドをhomagに統一したんだっけ。

Venture～始まる のモデルも　名前がなくなってしまった。
いつの間にか、ＨＰも新しくなってたのね。

フレックス５で水平方向でノコ加工

今更ながら今まで、フレックス５で０度で加工をしたことがなかった。
ルーター加工で済んだから。
ルーター加工すると角が欠ける場合がある。今回はカケが連発しそうなので
フレックス５で加工してみる。
下の画像はルーター加工とフレックス５加工で比較してみた。

フレックス５の加工で下の赤枠にチェック入れて入力して

加工が正しいんだろうが、

検証している暇がないので

無視してＺの位置だして加工してみる。

刃物の中心がＺ位置になるらしい。刃物の厚みの半分をＺ位置にプラスして

加工してみる。

測るとちょっと違うのでブレてる分だろうから

修正すると、いい感じ。

水平方向にノコ加工の様子。

ちょっと暇になったら、ベストな入力の仕方を探してみよう。

精度狂い

2月は1度も更新できなかった。


ちょっと前からノコで加工した時に直角に切れてない感じ。といっても、８９．９度～８９．８度くらい？ビミョーなほど。同じ寸法のものを重ねて置いたときになんか違う感じ。上下ひっくり返して合わせてみるとピッタリ合う。

速度最適化で加工した時のほうが直角に切れてない感じが大きい

品質最適化で加工するとそうでもない。

気になるので

忙しいのも、一段落したので

自分で直せるわけでもなさそうなので

ホマッグさんに電話して、相談してみる。

以下、電話の内容

原因とおもわれる、その１

Ｘ軸面にあたる原点ピンの直角ぐわいが狂ってきているため、

直角に切れない。

上の画像のように

ベースごとの直角がで狂ったことで部材が

斜めにきられてしまう。

Ｙ軸側の原点ピンはあたる部分が点であたるだけなので

関係ないらしい。

原因とおもわれる　その２

アグリゲートが主軸と正確な位置に固定されて

いる前提で

C軸の角度旋回がおこなわれてる。

なのでアグリゲートの外側の３つのピンが

正確な位置に固定されていないといけない。

主軸のピンの固定部分に摩耗による

隙間ができると

下の図のような切削抵抗でアグリゲート自体が

ぶれる。

ブレが結果的に直角にきれない。ことに

なるらしい。

予兆としては、切り幅が広くなる。らしいんだが

普段切り幅なんて気にしてない。

言われてみると思い当たるのが下の図

上の図ように両端から中心にかけてノコで切削した時にノコ跡の段差が残る。

以前はのこらなかったと思う。

段差分がＣ軸のガタになるのか？

水平ルーターで加工した時も位置がビミョーにずれてたのも
今となっては予兆だったのかも。

原因とおもわれる　その３

アグリゲートの中のベアリング、ギヤの摩耗

こうなるとＯＨが必要になるらしいが

今回は除外してもいいんじゃないかと。

こうなると

専用測定治具でチェックが必要

今年で5年目に突入することも踏まえて

「総合メンテナンスをしたほうが

いいんじゃないかと」

とのこと。

「総合メンテナンスお願いします」で、精度の再チェックなどしてくれる

らしい。

というわけで、見積もりを送ってもらっている状態です。

注意

精度が出ていないと言っても、ごく微妙です。